При этом учитывают следующие исходные данные обрабатываемый материал и его твердость тип и инструментальный материал фрезы в зависимости от типа фрезы глубина резания t, ширина фрезерования B, диаметр фрезы d и число зубьев z. Например, при обработке чугуна торцовыми и дисковыми фрезами подачу на зуб фрезы Sо можно выбрать по табл. Ф 2, а соответствующую ей подачу Sо определить по формуле. Sо Sz. Z. Примечания. Справочник / Ю.В.Барановский 456С' title='Справочник / Ю.В.Барановский 456С' />Большие значения подач необходимо применять при жесткой технологической системе, меньшие при ее пониженной жесткости. Меньшие значения подач необходимо применять при прорезывании глубоких пазов и при работе фрезами небольших размеров. Расчет скорости резания v, ммин, частоты вращения шпинделя n, обмин, и минутной подачи Sм, мммин, для различных фрез производится в четыре этапа в зависимости от обрабатываемого материала, типа и инструментального материала фрезы, диаметра фрезы d и числа зубьев z, подачи Sz, глубины резания t или ширины фрезерования B, а также стойкости инструмента Tр. Ф 4 справочника. Данные по обрабатываемости конструкционных материалов, инструментальным материалам и смазочно охлаждающим жидкостям представлены в Приложениях 1, 2, 3 справочника Режимы резания металлов Справочник Ю. В. Барановский, Л. А. Брахман, А. И. Учебник Smm Без Регистрации. Гдалевич и др. Расчет минутной подачи мммин, по формуле. SмSоnи уточнение ее по паспорту станка. Барановский, Л. А. Брахман, А. И. Гдалевич и др. Выполнение проверочных расчетов по мощности резания Np состоит из двух этапов. Определение значения к. Вт, для каждой фрезы по формуле, приведенной в карте Ф 6 Np Nr. K,где Nr мощность резания по данным графика см. Проверка мощности двигателя производится по данным Приложения 6 справочника Режимы резания металлов Справочник Ю. В. Барановский, Л. А. Брахман, А. И.